Sorulacak ilk şey, bunun dinamik bir uygulama mı (hareketli parçaların o-ring ile temas etmesi) yoksa statik bir uygulama mı (hareketli parçaların o-ring ile temas etmediği) olup olmadığıdır. O-ringin etrafında herhangi bir hareketli parça varsa, uygulamanız için vulkanize bir o-ring önermeyiz. Statik bir uygulama ise, vulkanize işlemi sizin çözümünüz olacaktır. Kapatılması gereken bir flanş veya kapağın olduğu her yerde kullanılabilirler. Uygulamanın yuvarlak olmasına gerek yoktur. Kalıp düzgün bir şekilde tasarlandığı sürece vulkanize contanız sisteminize hizmet edecektir.

Vulkanize o-ring denildiğinde, birçoğunun aklına herhangi metotla birleştirilmiş o-ringler gelir. Eklenmiş bir o-ring, ekstrüde o-ring kordon stoğundan, ihtiyacınız kadar kestiğiniz ve ardından iki ucunu siyanoakrilat (Super Glue TM) ile birbirine bağladığınız yöntemdir. Bu, bir süre çalışır ve sızdırmazlık sağlayabilir, ancak vulkanize ile kastettiğimiz bu değildir. Vulkanize işlemi, bağlantıyı sağlamak için kürlenmemiş kauçuk bileşiği kullanır. Yani örneğin o-ringiniz NBR ise, yapıştırıcı kürlenmemiş NBR bileşiği , eğer Viton ise, kürlenmemiş Viton bileşiği olacaktır. Yapıştırıcı ile karıştırılmış kürlenmemiş bileşiği kullanmak size en iyi ek bağını sağlar.

İlk önce yaptığımız şey, o-ringin uygun iç çapını (ID) veya dış çapını (OD) sağlamak için kesmemiz gereken kordonun uzunluğunu belirlemektir. Fitili uygun uzunlukta kestikten sonra, vulkanize sürecini uygularız. Kordondan düz bir şekilde kesilen ve kaynatılan uç uca ekleme yöntemini kullanırız . Kullanıcılar 45 derecelik bir açılı ek yerinin size daha iyi bir bağ sağladığını çünkü yapıştırılacak daha fazla yüzey alanı olduğunu iddia edecektir. 45 derecelik açı ek yeri ile her iki uçtaki iki yüzeyin mükemmel bir şekilde eşleşmesini sağlamanın çok zor olduğunu ve çoğu zaman bunların mükemmel bir şekilde eşleşmesini sağlayamadığınızı gördük. 3 yıl boyunca düz eklerini yaptıktan sonra, en güçlü ve en iyi bağın düz ek yeri olduğunu tespit ettik. Vulkanizasyon işlemi için kürlenmemiş bileşik, ısı, basınç ve uygun zamanı kullanırız. Bu, kordon malzemesinin iki eşleşen ucunun, kordonun uygun boyutuna (veya bazı durumlarda özel bir profile) göre işlenmiş özel bir kalıba yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Kalıp preste ısıtılır ve bağı sertleştirmek için pres birkaç dakika kilitlenir. Birkaç dakika sonra o-ringler çıkarılır, temizlenir ve bitmiş bir vulkanize o-ringe sahip olursunuz.

Çapı 4 mm ile 20 mm arasında olan kesitleri vulkanize eder. Çap ölçüsünün ne kadar büyük olabileceği konusunda herhangi bir üst sınırlama yoktur. Ürününüze özel hazırlanmış kalıplar ile sınırsız çözümler sunabiliriz.